555.png info@mta-m.ru

+7 (495) 972 30 50

Обратный звонок

Осушитель МТА DE ETM с фреоновым контуром



Осушитель МТА DE ETM с фреоновым контуром

Артикул: DEETM032

По запросу

Отправить запрос добавить В корзину
Распечатать
  • Осушители МТА DE ETM с фреоновым контуром являются лучшим решением для обработки большого потока сжатого воздуха с малым потреблением энергии. Использование технологии термическая масса позволяет блокам адаптировать потребление энергии к фактической нагрузке, что гарантирует 80% экономии по сравнению с обычными осушителями. Показатель сохранения энергии может быть увеличен за счет активации DDF - системы управления. Передовая технология микропроцессорного контроллера автоматически регулирует точку росы в зависимости от температуры окружающей среды с целью уменьшения показателя потребляемой энергии компрессора. Производительность осушителей МТА DE ETM варьируется от 1920 до 13500 м3/час.

    Благодаря своим компактным размерам и возможности подключения к охладителю, расположенному за пределами компрессорного помещения, осушители могут быть легко интегрированы в существующие системы при этом существенно экономя производственное пространство.

    За счет высокого качества и низких затрат на обслуживание осушители МТА DE ETM получили широкое применение в таких отраслях как машиностроение, химическая, металлургическая и производство газа, так же востребованы в медицинской и пищевой промышленности.
  • Модель Номинальный воздушный поток Электрическое питание, В/Ф/Гц Номинальная мощность всасывания, кВт Воздушное соединение Размер (мм) Вес (кг)
    Класс 4 точка росы ≤ 3 ° C
    м³ / мин м³ / ч А В С D E F
    DE ETM 032 32 1920 400/3/50 3,1 100 (4") 662 1404 2256 253 552 1425 521
    DE ETM 037 37 2220 400/3/50 3,8 100 (4") 662 1404 2256 253 552 1425 537
    DE ETM 045 45 2700 400/3/50 4,5 100 (4") 662 1404 2256 253 552 1425 546
    DE ETM 052 52 3120 400/3/50 5 125 (5") 662 1404 2256 254 504 1425 628
    DE ETM 060 60 3600 400/3/50 6,6 125 (5") 662 1422 2256 254 504 1425 655
    DE ETM 077 77 4620 400/3/50 8,1 125 (5") 662 1422 2256 254 504 1425 655
    DE ETM 090 90 5400 400/3/50 8,4 150 (6")  761 1469 2936 198 640 2072 1005
    DE ETM 110 110 6600 400/3/50 10,2 150 (6")  761 1469 2936 198 640 2072 1010
    DE ETM 130 130 7800 400/3/50 12,3 200 1007 1816 2936 417 504 2040 1323
    DE ETM 150 150 9000 400/3/50 12,9 200 1007 1816 2936 417 504 2040 1323
    DE ETM 190 190 11400 400/3/50 16,2 250 1011 2090 3445 387 618 2406 1895
    DE ETM 225 225 13500 400/3/50 22,8 250 1011 2090 3445 387 618 2406 1930
  •      Screenshot_3.jpg


     

    Термическая масса

    Обычно рефрижераторные осушители рассчитаны на самые экстремальные условия, которые редко достигаются.
    Потребление воздуха обычно колеблется в течение дня. Средняя температура воздуха и температура на входе в течение года значительно ниже чем максимум, который используется для настройки системы, поэтому осушители редко работают в полную мощность.
    Осушители DE ETM могут хранить энергию, пока она не потребуется. Благодаря этому потребление энергии соответствует с требуемым, что обеспечивает контроль точки росы и низкие эксплуатационные расходы.           
     Screenshot_1.jpg   Компоненты

    1. Конденсационная часть
    2. Электрическая панель управления
    3. Микропроцессорный контроллер
    4. Спиральные компрессоры
    5. Насос
    6. Хладагент: R410a
    7. Термическая масса
    8. Новый усовершенствованный алюминиевый модуль
    9. Высокоэффективный сепаратор
    10. Бак для термальной жидкости
    11. Прочный корпус
    12. Слив конденсата
    13. Пластиковый бак
     Screenshot_2.jpg   Микропроцессорный контроллер

    Все модели линии оснащены новым прикропроцессорным контроллером, который прост в управлении.

    - Цифровой светодиодный дисплей надписи на котором легко понять даже с большого расстояния. 
    - Отражение на дисплее точки росы. 
    - Отражение температуры воздуха на входе. 
    - Дисплей предупреждает, когда осушитель находится в режиме сбережения энергии.
    - Возможность программирования всех параметров, что позволяет подстроить агрегат под требования пользователя.
    - Отображение тревог на дисплее, возможность их программирования. 
    - История сигнализации, запоминает предыдущие 50 тревог. 
    - Выведение на экран предупреждения о необходимости проведения профилактики. 
    - Возможность выбора между двумя показателями точки росы, что позволяет сэкономить энергию. 
    - Контроль слива конденсата, в том числе функция ручного тестового слива. 
    - Функция дистанционного включения / выключения. 
    - Стандартный TTL интерфейс. 
    - Возможность подключения осушителя в системе контроля через RS485.
     1.jpg       Усовершенствованный теплообменник

    DE ETM осушители оснащены высокопрочным теплообменником 2 в 1 из алюминия, который включает теплообменник воздух – воздух, теплообменник воздух – охлажденная масса с сепаратором влаги.

    Теплообменник специально сконструирован для максимизации коэффициента теплоотдачи. Благодаря широким воздушным каналам и негабаритному сепаратору обеспечивается оптимальная производительность точки росы.

    Теплообменник воздух – воздух

    Влажный горячий воздух поступает в теплообменник воздух – воздух, где он обменивается теплом в общем потоке с  холодным воздухом.  Предварительное охлаждение экономит энергию за счет снижения тепловой нагрузки на участке испарителя. Холодный сухой сжатый воздух проходит через вторичную часть теплообменника, где он заново нагревается потоком  горячего воздуха, который он охлаждает. Разогрев предотвращает запотевание труб.

    Теплообменник воздух – охлажденная масса

    Предварительно охлажденный воздух поступает в теплообменник, где он охлаждается до необходимой точки росы при помощи обмена тепла с холодной термической массой.  Благодаря эффекту охлаждения  водяной пар в сжатом воздухе конденсируется и оседает каплями, которые легко убираются сепаратором.

    Сепаратор влаги

    После охлаждения холодный воздух поступает в высокоэффективный сепаратор, который обеспечивает идеальную сепарацию конденсата даже при частичном потоке воздуха. Капли конденсата затем удаляются, попадая в дренажную камеру или отстойник для утилизации через сток, который контролируется микропроцессорным контроллером.

  •      Screenshot_3.jpg


     

    Термическая масса

    Обычно рефрижераторные осушители рассчитаны на самые экстремальные условия, которые редко достигаются.
    Потребление воздуха обычно колеблется в течение дня. Средняя температура воздуха и температура на входе в течение года значительно ниже чем максимум, который используется для настройки системы, поэтому осушители редко работают в полную мощность.
    Осушители DE ETM могут хранить энергию, пока она не потребуется. Благодаря этому потребление энергии соответствует с требуемым, что обеспечивает контроль точки росы и низкие эксплуатационные расходы.           
     Screenshot_1.jpg   Компоненты

    1. Конденсационная часть
    2. Электрическая панель управления
    3. Микропроцессорный контроллер
    4. Спиральные компрессоры
    5. Насос
    6. Хладагент: R410a
    7. Термическая масса
    8. Новый усовершенствованный алюминиевый модуль
    9. Высокоэффективный сепаратор
    10. Бак для термальной жидкости
    11. Прочный корпус
    12. Слив конденсата
    13. Пластиковый бак
     Screenshot_2.jpg   Микропроцессорный контроллер

    Все модели линии оснащены новым прикропроцессорным контроллером, который прост в управлении.

    - Цифровой светодиодный дисплей надписи на котором легко понять даже с большого расстояния. 
    - Отражение на дисплее точки росы. 
    - Отражение температуры воздуха на входе. 
    - Дисплей предупреждает, когда осушитель находится в режиме сбережения энергии.
    - Возможность программирования всех параметров, что позволяет подстроить агрегат под требования пользователя.
    - Отображение тревог на дисплее, возможность их программирования. 
    - История сигнализации, запоминает предыдущие 50 тревог. 
    - Выведение на экран предупреждения о необходимости проведения профилактики. 
    - Возможность выбора между двумя показателями точки росы, что позволяет сэкономить энергию. 
    - Контроль слива конденсата, в том числе функция ручного тестового слива. 
    - Функция дистанционного включения / выключения. 
    - Стандартный TTL интерфейс. 
    - Возможность подключения осушителя в системе контроля через RS485.
     1.jpg       Усовершенствованный теплообменник

    DE ETM осушители оснащены высокопрочным теплообменником 2 в 1 из алюминия, который включает теплообменник воздух – воздух, теплообменник воздух – охлажденная масса с сепаратором влаги.

    Теплообменник специально сконструирован для максимизации коэффициента теплоотдачи. Благодаря широким воздушным каналам и негабаритному сепаратору обеспечивается оптимальная производительность точки росы.

    Теплообменник воздух – воздух

    Влажный горячий воздух поступает в теплообменник воздух – воздух, где он обменивается теплом в общем потоке с  холодным воздухом.  Предварительное охлаждение экономит энергию за счет снижения тепловой нагрузки на участке испарителя. Холодный сухой сжатый воздух проходит через вторичную часть теплообменника, где он заново нагревается потоком  горячего воздуха, который он охлаждает. Разогрев предотвращает запотевание труб.

    Теплообменник воздух – охлажденная масса

    Предварительно охлажденный воздух поступает в теплообменник, где он охлаждается до необходимой точки росы при помощи обмена тепла с холодной термической массой.  Благодаря эффекту охлаждения  водяной пар в сжатом воздухе конденсируется и оседает каплями, которые легко убираются сепаратором.

    Сепаратор влаги

    После охлаждения холодный воздух поступает в высокоэффективный сепаратор, который обеспечивает идеальную сепарацию конденсата даже при частичном потоке воздуха. Капли конденсата затем удаляются, попадая в дренажную камеру или отстойник для утилизации через сток, который контролируется микропроцессорным контроллером.

Прайс-лист

Артикул Наименование Производительность, м3/час Мощность, кВт Соединение Габариты (ДхШхВ), мм Вес, кг Цена
DEETM032 Осушитель МТА DE ETM 032 с фреоновым контуром 1920 3,1 100 (4") 662x1404x2256 521

По запросу

В корзину
DEETM037 Осушитель МТА DE ETM 037 с фреоновым контуром 2220 3,8 100 (4") 662x1404x2256 537

По запросу

В корзину
DEETM045 Осушитель МТА DE ETM 045 с фреоновым контуром 2700 4,5 100 (4") 662x1404x2256 546

По запросу

В корзину
DEETM052 Осушитель МТА DE ETM 052 с фреоновым контуром 3120 5 125 (5") 662x1404x2256 628

По запросу

В корзину
DEETM060 Осушитель МТА DE ETM 060 с фреоновым контуром 3600 6,6 125 (5") 662x1422x2256 655

По запросу

В корзину
DEETM077 Осушитель МТА DE ETM 077 с фреоновым контуром 4620 8,1 125 (5") 662x1422x2256 655

По запросу

В корзину
DEETM090 Осушитель МТА DE ETM 090 с фреоновым контуром 5400 8,4 150 (6") 761x1469x2936 1005

По запросу

В корзину
DEETM110 Осушитель МТА DE ETM 110 с фреоновым контуром 6600 10,2 150 (6") 761x1469x2936 1010

По запросу

В корзину
DEETM130 Осушитель МТА DE ETM 130 с фреоновым контуром 7800 12,3 200 1007x1816x2936 1323

По запросу

В корзину
DEETM150 Осушитель МТА DE ETM 150 с фреоновым контуром 9000 12,9 200 1007x1816x2936 1323

По запросу

В корзину
DEETM190 Осушитель МТА DE ETM 190 с фреоновым контуром 11400 16,2 250 1011x2090x3445 1895

По запросу

В корзину
DEETM225 Осушитель МТА DE ETM 225 с фреоновым контуром 13500 22,8 250 1011x2090x3445 1930

По запросу

В корзину